不銹鋼管道泵產(chǎn)品概述
 
　 不銹鋼管道泵采用Z先進的水力模型，根據(jù)單級單吸離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國
際iso2858進行設計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
 
   二、不銹鋼管道泵特點
 
　　1.泵運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
 
　　2.管道泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
 
　　3.不銹鋼管道泵噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
 
　　4.不銹鋼管道泵故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
 
　　5.不銹鋼管道泵維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
 
　　6.不銹鋼管道泵占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
 
　　三、鈦 龍 牌不銹鋼管道泵主要用途
 
　　1、清水泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度t≤80℃。
 
　　2、熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
 
　　3、不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
 
　　4、不銹鋼管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。
 
　　四、龍亞不銹鋼管道泵起動前的準備：
 
　　1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
 
　　2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
 
　　3、檢查各部位是否正常。
 
　　4、用手盤動泵以使?jié)櫥�液進入機械密封端面。
 
　　5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
 
　　五、起 動：
 
　　1、全開進口閥門。
 
　　2、關閉吐出管路閥門。
 
　　3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
 
　　4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口
 
　　閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應
 
　　通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷
 
　　運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
 
　　5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
 
　　6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
 
　　六、停 車：
 
　　1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
 
　　2、關閉吐出管路閥門。
 
　　3、停止電機。
 
　　4、關閉進口閥門。
 
　　5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
 
　　七、不銹鋼管道泵工作條件
 
　　1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)Z高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤
 
　　1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
 
　　1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
 
　　2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
 
　　3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm。
 
　　注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
 
　　八、不銹鋼防爆管道泵特別說明
 
　　7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。
 
　　7.5kw以上時，可與澆鑄基礎直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
 
　　安裝方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸，與ISG泵列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
 
　　九、不銹鋼管道泵安裝說明
 
　　1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉
 
　　輪和泵體。
 
　　2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
 
　　3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
 
　　4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
 
　　只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
 
　　5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
 
　　6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
 
　　十、不銹鋼防爆管道泵故障原因及解決方案
 
故障形式、產(chǎn)生原因、排除方法、防爆管道泵不出水
 
a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞， 流道葉輪阻塞
 
檢查，去除阻塞物
 
b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很 慢
 
調(diào)整電機方向，緊固電機接線
 
c.吸入管漏氣
 
擰緊各密封面，排除空氣
 
d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
 
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
 
e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
 
停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
 
f.管路阻力過大，泵選型不當
 
減少管路彎道，重新選泵
 
防爆管道泵流量不足
 
a.先按1.原因檢查
 
先按1.排除
 
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
 
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
 
c.電壓偏低
 
穩(wěn)壓
 
d.葉輪磨損
 
更換葉輪
 
管道泵功率過大
 
a.超過額定流量使用
 
調(diào)節(jié)流量關小出口閥門
 
b.吸程過高
 
降低
 
c.泵軸承磨損
 
更換軸承
 
不銹鋼管道泵雜音振動
 
a.管路支撐不穩(wěn)
 
穩(wěn)固管路
 
b.液體混有氣體
 
提高吸入壓力排氣
 
c.產(chǎn)生汽蝕
 
降低真空度
 
d.軸承損壞
 
更換軸承
 
e.電機超載發(fā)熱運行
 
調(diào)整按5.
 
臥式管道泵電機發(fā)熱
 
a.流量過大，超載運行
 
關小出口閥
 
b.碰擦
 
檢查排除
 
c.電機軸承損壞
 
更換軸承
 
d.電壓不足
 
穩(wěn)壓
臥式管道泵漏水
 
a.機械密封磨損
 
更換
 
b.泵體有砂孔或破裂
 
焊補或更換
 
c.密封面不平整
 
修整
 
d.安裝螺栓松懈
 
緊固