三螺桿泵的選型過程
三螺桿泵是一對螺旋系統，相互嚙合，它們之間形成一系列動態的空間曲面的密封面。由于螺旋的相互嚙合以及螺旋與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一系列多個密封空間。隨著螺旋的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端連續不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺旋軸向連續地推移至排出端，將封閉在各個獨立空間中的液體連續不斷，平穩的排出，猶如螺母在螺旋回轉時被不斷向前推進的情形那樣。這就是 二、三螺桿泵的基本工作原理。

一、 二、三螺桿泵列出根本數據：
1、介質的特性：介質稱號、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般二、三螺桿泵選型過程在技能流程中可以疏忽管道體系中的走漏量，但有必要思考技能變化時對流量的影響。農業用泵假如是選用明渠輸水，還有必要思考滲漏及蒸發量。
5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道體系中的壓力降（揚程丟失）。
6、管道體系數據（管徑、長度、管道附件品種及數目，吸水池至壓水池的幾何標高級）。
假如需要的話還應作出設備特性曲線。
在規劃安置管道時，應留意如下事項：
A、合理挑選管道直徑，管道直徑大，在一樣流量下、液流速度小，阻力丟失小，但報價高，管道直徑小，會致使阻力丟失急劇增大，使所選泵的揚程添加，配帶功率添加，本錢和運轉費用都添加。因此應從技能和經濟的視點歸納思考。
B、排出管及其管接頭應思考所能接受的Z大壓力。
C、管道安置應盡也許安置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，有必要轉彎的時分，彎頭的曲折半徑應該是管道直徑的3～5倍，視點盡也許大于90℃。
D、泵的排出側有必要裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵回轉，并使泵防止水錘的沖擊。（當液體倒流時，會發作無窮的反向壓力，使泵損壞） 斷定流量揚程
 
二、二、三螺桿泵選型過程汽蝕危害性
　　(1) 氣泡破裂時，液體質點彼此沖擊、發作600~25000Hz的噪聲及機組振蕩，兩者彼此鼓勵使單螺桿泵發作強烈振蕩，即汽蝕共振表象。
　　(2) 過流部件剝蝕及腐蝕損壞。
　　(3) 單螺桿泵功能俄然下降。
　　3、汽蝕發作的部位和腐蝕損壞的部位。
　　汽蝕發作的部位在葉輪進口處，或是液體高速活動的當地，腐蝕損壞的部位常在葉輪出口或壓水室出口處。
 
三、二、三螺桿泵選型過程流量的斷定
a、假如生產技能中已給出Z小、正常、Z大流量，應按Z大流量思考。
b、假如生產技能中只給出正常流量，應思考留有一定的余量。
關于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低質和運轉條件惡劣的泵，流量余量應取10%。
c、假如根本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
盡管大多數二、三螺桿泵選型過程老是根據不一樣的運用環境而定，但顧客對商品的運用壽命和功率要求卻日益增長，各生產廠家的工程師都在提高改善現有的技能，為客戶的工程和項目供給Z佳解決方案。